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“TPE封裝PC壞了”是一個讓廠商頭疼的問題，但如果把這個問題分析透徹，是可以很好解決的。首先我們要搞清楚是TPE的封裝部分壞了還是PC部分壞了。
PC零件的裂紋(破裂)
熟悉工程塑料的人一定知道，PC(聚碳酸酯)開裂是非常常見的。PC零件容易出現裂紋，主要是內應力造成的。PC材料在成型過程中被迫定向分子，但冷卻后由于柔性差的苯環結構的存在，分子的定向非常困難。
因此，在成型PC零件時，未正確處理定向措施，例如模具溫度設定過低、冷卻和保壓時間不足等。，使分子得不到充分的松弛和定向力，那么成型的產品就會產生內應力，當內應力達到一定程度(大于開裂力)時，PC零件就會開裂。
二次注射TPE封裝的PC時，由于PC內存在較大的內應力，這種內應力的破壞作用恰好在注射封裝的TPE時顯現?；蛘哂肨PE封裝時，TPE的封裝部分面積較大，封裝成型時TPE的涂層會收縮，PC零件的厚度較薄，因此TPE的涂層收縮會促成內應力，導致PC零件開裂。
解決方法:成型PC零件時盡量使用高模具溫度，適當延長保壓壓力和成型冷卻時間，盡量減少或消除內應力。
TPE涂層開裂
TPE封裝PC，TPE涂層開裂(龜裂)，一般發生在封裝成型一段時間后。TPE開裂的原因主要是由于TPE耐老化性能差，時間長了材料老化開裂。
解決方法:采用耐老化性能優異的TPE產品品牌，提高材料的耐老化性能和抗裂性能。
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